| Artikel-Nr | Kapazität | Durchmesser (∅) | Höhe |
| HS-017B-50 ml | 50ML | 41,5 mm | 120mm |
| HS-017B-80 ml | 80ML | 41,5 mm | 147 mm |
| HS-017B-100 ml | 100ML | 41,5 mm | 164mm |
| HS-017B-120 ml | 120ML | 41,5 mm | 183mm |
| Artikel-Nr | Kapazität | Durchmesser (∅) | Höhe |
| HS-017B-50 ml | 50ML | 41,5 mm | 120mm |
| HS-017B-80 ml | 80ML | 41,5 mm | 147 mm |
| HS-017B-100 ml | 100ML | 41,5 mm | 164mm |
| HS-017B-120 ml | 120ML | 41,5 mm | 183mm |
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1. Technische Grundprinzipien und Strukturdesign
Vakuummechanismus:
Prinzip des Luftdruckantriebs: Der Unterdruck in der Flasche wird durch die Einwegdichtung der Pumpengruppe erzeugt, und der untere Kolben wird durch atmosphärischen Druck nach oben gedrückt, um den Inhalt nach oben auszustoßen. Die Reibung zwischen dem Kolben und der Flaschenwand muss genau kontrolliert werden – zu fest führt zu Schwierigkeiten beim Pressen, zu locker führt zu Undichtigkeiten.
Vorteile im Hinblick auf die Umweltverschmutzung: Der Luftkontakt wird vollständig isoliert, Oxidation und Zerfall sowie mikrobielles Wachstum werden reduziert, der Bedarf an Konservierungsmitteln verringert und die Haltbarkeit des Produkts verlängert.
Präzise quantitative Kontrolle:
Nachdem die Parameter für den Hub des Pumpengruppendurchmessers und die Elastizitätskraft festgelegt wurden, kann der Fehler jedes Drucks auf ±0,05 ml kontrolliert werden, was für Produkte geeignet ist, die eine präzise Dosierung erfordern, wie z. B. Essenzlotionen.
Typische Strukturkomponenten:
Kernkomponenten: Pumpengruppe mit äußerer Abdeckung (einschließlich Feder/Ventil), große Kolbenbodenstütze des Flaschenkörpers (mit Entlüftungsöffnung am Boden).
Klassifizierung:
Strukturtyp: gewöhnliche Einzelflasche, zusammengesetzte Doppelflasche.
Aussehen: zylindrisch, quadratisch oval, mit einem Fassungsvermögen von 50 ml bis 120 ml.
2.Material- und Herstellungsprozesspunkte
Mainstream-Materialanwendung
Kunststoffdominanz: Berücksichtigung sowohl des geringen Gewichts als auch der chemischen Stabilität.
Prozessbarrieren
Spritzgussgenauigkeit: Der Spalt zwischen dem Kolben und dem Flaschenkörper muss mithilfe professioneller Formen im Mikrometerbereich kontrolliert werden.
Füllanforderungen: Spezielle Vakuumfüllmaschine mit niedriger Geschwindigkeit zum Absaugen von Luft, Kippen oder Hochgeschwindigkeitsfüllen kann leicht zu einer Verschiebung und Undichtigkeit des Innenstopfens führen.
3. Marktpositionierung und Branchentrends
Kernanwendungsszenarien:
Anwendbare Kategorien: Essenz, Lotion, niedrigviskose Creme (muss flüssig und partikelfrei sein).
Vakuumflaschen sind aufgrund ihrer Versiegelung und Benutzererfahrung zur gängigen Verpackung für Hautpflegeprodukte der mittleren bis oberen Preisklasse geworden.